广州到成都冷冻物流列表 冷冻物流 以客为尊

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广东踏信冷链物流自有及长期合作车辆有700余台，其中包括箱式车、超长车、冷藏车等各型车辆。可根据客户产品特点及运输要求提供不同车辆，且所有在踏信合作的车辆均与踏信签有严格的合作合同。具体运作参照《运输业务标准操作程序》2001年3月版的“汽车运输的审核程序”、“公路运输回程车发运管理”及“货物运输安全及风险管理”内容，以及运输联盟方案，能充分保障客户所运货物安全准时到达及回单及时、准确、完整。

速冻面米制品（烧麦）操作规程

1.原料验收

对供应商索证索票。按采购订单核验到货信息（名称、数量、规格、生产日期、保质期等）。检查包装外观是否卫生、完好，标签信息核对。

2.配料

按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正。不同物料间（尤其是添加剂）盛放器具不得混用。

按照既定批次投料量、顺序投料。粉类搅拌均匀后分2次加水、酵母等按既定设备参数开始搅拌。出面检测面温是否符合要求。单次压面量6-7斤，反复压面6-8次，折叠不超过2层。

4.淘米/蒸煮

原料米投入指定容器，加水清洗，反复搅拌去除杂质。用漏勺捞出定量放入垫好蒸布的蒸盘，每车上下层放置空盘，整箱预热60℃后推入蒸制，按要求设定温度/时间，蒸好排气至压力为0开门，带好耐高温手套出蒸箱，冷却备用。

5.菜/肉制馅

菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎。菜类清洗干净后投入100℃水中漂烫3S捞出，按标准粒径切配分装备用。肉类清洗去除表面杂质，需要炒制的按既定温度、投料顺序炒制，出锅分装冷却备用。将蒸好的米及菜肉馅料投入拌馅缸内按标准搅拌，出缸后分装入冷藏0~10℃备用。

6.包馅成型

按照产品标准（皮馅比）设定好设备参数，按照各产品成型手法及外观形态成型、装盒标准、装盘标准、装车标准操作，期间复检挑出不良品。

7.蒸煮/冷却

整箱预热至60℃后推入产品，设定好蒸制温度、时间，检查蒸汽压力是否足够，蒸制前排去管路中的水。待蒸好排去压力后出整箱。入真空冷却机冷却。

8.装盒/速冻

产品及时进入-30℃的速冻机进行速冻。

30min内产品中心温度从-1℃降到-5℃，速冻后的食品中心温度必须达到—18℃

9.内包/金检

内包间温度15±5℃，内包材检验无误后消毒，按包装标准设定好设备参数进行包装，封口，标签/喷码。金检机使用前用测试块校正。对报警产品进行隔离复检。

10.外包装

依据生产计划准备外包装材料，检验标签信息、箱规格尺寸。按照包装标准装箱、码垛。包装标签码垛是朝外便于检验。封口状态、箱重抽检合格后入库。不得在室温下长时间存放。

11.成品入库

将装好箱的产品及时进入—18℃以下，温度波动2℃的成品库，堆放整齐。

12.发货

运输车厢内温度达到—15℃以下。车厢内干净卫生，不得运输不同卫生要求的产品。按销售订单出货，遵循先进先出出货。装车期间轻拿轻放避免损坏。随车出具出厂检验报告。

二、速冻面米制品（包子）操作规程

速冻面米制品（包子）操作规程

1.原料验收

2.投料

按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正。不同物料间（尤其是添加剂）盛放器具不得混用。

4 菜肉清洗/切配

菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎。投入洗菜机气泡翻动清洗，根据水的洁净度适当换水。菜类清洗干净后投入100℃水中漂烫3S捞出，按标准粒径切配分装备用。肉类清洗去除表面杂质，

5.制馅

需要炒制的按既定温度、投料顺序炒制，出锅分装冷却备用。将菜肉馅料投入拌馅缸内按标准搅拌，出缸后分装入冷藏0~10℃备用。

6.包馅成型

7.醒蒸/冷却

成型好的产品推入设定好参数的醒发室，温度38~40℃湿度80%，醒发期间不定期观察产品状态，必要时倒盘，醒好的产品增大1~2倍，蒸箱预热后推入产品，按既定温度、时间、压力蒸制，蒸好排气至压力为0后出蒸箱，进入真空冷却机冷却。

8.装盒/速冻

产品及时进入-30℃的速冻机进行速冻。

30min内产品中心温度从-1℃降到-5℃，速冻后的食品中心温度必须达到—18℃

9.内包/金检

10.外包装

11.成品入库

将装好箱的产品及时进入—18℃以下，温度波动2℃的成品库，堆放整齐。

12.发货

三、速冻面米制品（菜饭、炒饭）工艺流程及操作规程

速冻面米制品（菜饭、炒饭）操作规程

1原料验收

2.配料

按照产品配方准确配料，计量器具使用前校正。不同物料间（尤其是添加剂）盛放器具不得混用。

原料米投入指定容器，加水清洗，反复搅拌去除杂质。用漏勺捞出定量放入垫好蒸布的蒸盘，每车上下层放置空盘，整箱预热60℃后推入蒸制，按要求设定温度/时间，蒸好排气至压力为0开门，带好耐高温手套出蒸箱，冷却备用。

4.菜肉清洗

菜类按标准挑拣去除黄、烂叶及老、硬根茎。投入洗菜机气泡翻动清洗，根据水的洁净度适当换水。肉类清洗去除表面杂质。

5.切配

按标准粒径切配分装备用。

6.炒制

需要炒制的按既定温度、投料顺序炒制，不断翻炒避免胡底。出锅分装冷却备用。

7.冷却

炒制好的产品分装成小份，自然冷却或真空冷却，确保中心温度达到包装标准。

8.装盒/速冻

产品及时进入-30℃的速冻机进行速冻。

30min内产品中心温度从-1℃降到-5℃，速冻后的食品中心温度必须达到—18℃

9.内包装

10.外包装

11.成品入库

将装好箱的产品及时进入—18℃以下，温度波动2℃的成品库，堆放整齐。

12.发货