广州至武汉冷冻货运列表 冷藏运输 直达全境

 广州至武汉冷冻货运列表 冷藏运输 直达全境

广东踏信冷链物流自有及长期合作车辆有700余台，其中包括箱式车、超长车、冷藏车等各型车辆。可根据客户产品特点及运输要求提供不同车辆，且所有在踏信合作的车辆均与踏信签有严格的合作合同。具体运作参照《运输业务标准操作程序》2001年3月版的“汽车运输的审核程序”、“公路运输回程车发运管理”及“货物运输安全及风险管理”内容，以及运输联盟方案，能充分保障客户所运货物安全准时到达及回单及时、准确、完整。

.1 预制菜肴的发展历史

近年来，由于冷链物流技术的发展和互联网的普及，预制菜肴走进千家万户，成为消费者日常饮食中不可或缺的一部分。在饮食中使用预制菜肴的传统由来已久，我国古代人民常常会采取腌制、发酵、干制等传统食品加工工艺处理新鲜食材，制作成为半成品菜肴，北魏年间的《齐民要术》上便有“瘃脯”一词，即现代的腊肉，宋朝时期的《格物粗谈》对“火腿”也有相关记载，这便是早期预制菜肴的雏形[3]。但由于受到当时生产力的限制，无法进行工业化、标准化的生产，直到19世纪工业化生产的罐头食品的出现标志着严格意义上预制菜肴的伊始，随着食品加工技术与装备的发展，预制菜肴不断推陈出新，具体历史发展情况见图2。

图2 近现代的预制菜肴发展历史

1806年法国人Nicolas Appert发明了罐藏加工技术[4]，1810年Donkin利用该技术开始在英国生产锡罐装的牛肉罐头[5]，这便是近代早商业化的预制菜肴。1920年以后机械化制罐工艺不断完善，金属罐装的常温流通预制菜肴逐渐从军队摆上了欧美家庭的餐桌。20世纪50年代，随着塑料包装材料和包装技术的发展，更加轻便的蒸煮袋被美国军方应用于预制战斗口粮[6]，常温保存的软罐头预制菜肴登上了历史舞台，直到依旧是预制菜肴的主要形式。

快速冷冻和冷藏技术不仅是食品加工技术的革命，更显著提升了预制菜肴的口感和品质。1920年，Clarence Birdseye发明了世界上台快速冷冻机，并于1930年推出了速冻预制菜肴[7]。1953年，美国Swansons公司将烹调的火鸡与其他晚餐常见配菜用铝制托盘包装后售卖，开创了完整预制餐(pre-prepared meal)的先河[8]。20世纪80年代速冻技术传入日本，预制菜肴得到了迅速发展和壮大[9]。同一时期，冷链配送技术的革新推动了冷藏预制菜肴产品的研发，诞生了Chicken Kiev等商业化的冷藏流通预制菜肴[10]，进一步丰富了预制菜肴的品类。

20世纪90年代后期，肯德基、麦当劳等连锁快餐企业进驻我国，相关净菜配送加工厂逐渐兴起。2000年后，冷链产业在我国加速发展，预制菜肴的供应链逐步完善。2014年后，互联网技术的飞速发展和电子商务的普及推动着外卖行业的兴起，不同种类的预制菜肴陆续出现，我国预制菜肴行业逐渐追上世界脚步，其中针对中央厨房和小型餐饮单位的预调理食品受到市场的追捧。2020年**肺炎疫情后，消费者对于加工、储存方便食品的需求激增，预制菜肴行业呈现爆发式增长，以多样的形式走入千家万户。可见食品加工技术的研发推动着预制菜肴的不断创新，预制菜肴的发展历史也是近代食品加工技术变革的缩影与写照。

2.2 预制菜肴的产业现状

随着食品加工技术的发展以及供应链的不断完善，预制菜肴行业日趋成熟，预制菜肴相关企业新增注册量从2012年的1 400家激增到2020年的 12 500家[1]。与此同时，预制菜肴销售额的不断增长进一步昭示着行业的发展，2021年我国预制菜肴市场规模已达3 459亿元，2022年盒马生鲜预制菜肴年销售额同比增长345%，叮咚买菜销量同比增长超3倍，淘宝预制菜肴销量同比增长[1]。

国家相关部门、地方政府相关政策的实施也有力助推了预制菜肴企业的发展。国务院《关于印发“十四五”推进农业农村现代化规划的通知》中提到“开展农产品精深加工，在主产区和大中城市郊区布局中央厨房、主食加工、休闲食品、方便食品、净菜加工等业态”；农业农村部《关于加快农业全产业链培育发展的指导意见》中也强调“创新发展农商直供、预制菜肴、餐饮外卖、冷链配送、自营门店、商超专柜、团餐服务、在线销售、场景销售等业态”，这些都为预制菜肴的发展指明了方向[11]。广东省多地市、浙江省温州市、山东省潍坊市和日照市、重庆市梁平区等相继颁布一系列政策，推进建设预制菜肴研发平台，鼓励预制菜肴企业的建设与发展，并强调了产业与科研结合的重要性。因此，新型食品加工技术是驱动预制菜肴产业进一步发展的重要基石。

3.1 预制菜肴原料问题

预制菜肴原料的选取会极大影响菜肴品质，主要是由于原料加工差异性以及原料储存过程引起的品质问题。原料品质受品种、产地影响较大，如湖北武汉的菜肴红烧鱼，其原料鱼相较于其他地区的淡水鱼，具有更鲜嫩的肉质及口感[12]。因此，高品质的红烧鱼预制菜需选用当地的特色原料来制作，否则无法满足消费者对其品质和特征风味的要求。针对原料存在的差异，应选用不同的加工方法，以保证产品品质。目前预制菜肴加工常采用统一加工模式，缺乏特异性，导致菜肴品质参差，难以保证。此外，由于原料贮藏不当导致的品质劣变，也会对菜肴品质产生影响。例如鱼肉等其他水产品原料，在室温下贮藏1 d其水分、蛋白质、脂肪等含量就会大幅下降，进而变质产生异味。因此，开发新型差异化原料加工技术，改善原料贮藏方法，完善原料品质监测技术，进而提升产品品质，是亟须解决的关键问题。

3.2 预制菜肴食品质量问题

预制菜肴在生产中由于经过加工、贮藏和运输等多个环节，一定程度上会影响其品质、营养、新鲜度，使得消费者的接受度降低。预制菜肴原料多样，加工工艺复杂，品质劣变的因素也有所差异。早期的常温预制菜肴由于长时间高温加工导致品质劣变而广受诟病，尤其是罐头食品，虽然其保质期较长，但热加工会产生强烈的蒸煮味[13-14]，同时叶绿素降解、质地变软、维生素损失[15]、蛋白质变性[16-17]等问题也较为普遍。冷冻是预制菜肴常见的加工及储藏方式，而制冷过程中如果生成较大冰晶会改变食材原本的质构，复热后出现固液分离等问题[18-19]。

在储藏过程中，对于生鲜类预制菜肴，微生物滋生和酶促褐变易导致品质劣变。与常温储运食品相比，需要冷链储运的食品更容易受到温度、湿度、包装透气性甚至光照强度变化的影响[20]。即便是常温商业无菌食品，其在长期贮藏中的色泽、风味和口感等也会产生累积性变化，美国航天航空局(NASA)对13种有代表性的热加工软罐头太空食品进行了长达36个月的贮藏实验，发现大多产品主要的品质损耗是美拉德反应引发的色泽和风味变化或水分迁移导致的质构变化[21]。此外，消费者贮藏或复热不当，尤其是对成分复杂的预制菜肴，容易造成加热不均匀或过度而使食品干硬和氧化，影响预制菜肴终呈现的品质[22-24]。